廈門易仕通科技有限公司
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吸塑內(nèi)襯生產(chǎn)工藝是一種用于包裝產(chǎn)品的塑料內(nèi)襯技術(shù)。它使用一次性成型的塑料片材,通過加熱、壓模和冷卻來形成內(nèi)襯。這種工藝的優(yōu)點是可以生產(chǎn)出具有高度質(zhì)量和強度的內(nèi)襯,而且可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。此外,吸塑內(nèi)襯還可以具有各種不同的顏色和紋理,以滿足不同包裝需求。
吸塑包裝盒技術(shù)是一種常見的塑料制品制造工藝,其配方主要由高分子聚合物、增塑劑和熱穩(wěn)定添加劑等組成。
制作過程包括加熱熔融原料、冷卻成型及脫模三個步驟。首先將高溫的PVC糊料倒入模具中,然后加入適量的硬脂酸鹽作為潤滑劑和水性樹脂改質(zhì)劑,接著用真空泵抽走空氣中的水分,經(jīng)過一定時間的靜置凝固即可取出成品。
吸塑面罩的原理是利用真空泵在模具中產(chǎn)生負壓,將塑料片材進行抽空成型。
1.制作材料:主要采用PVC、PP等材質(zhì)制成,也有部分PC和PMMA材料的吸塑燈箱片采用的是亞克力材料;而面具則主要由不透光的黑色橡膠或硅膠原料制成。
2.成型方法不同:吸塑面板一般用PS(聚)板和中密度纖維板通過雕刻機刻出圖案后打磨形成凹凸模板嵌入到吸塑機器的海綿模腔內(nèi)做成的,然后放入加熱爐中進行熱處理從而固定住所需立體圖形的平面印刷品表面位置并覆蓋上一層透明無色透明的有機玻璃而成型的。而面膜是通過機械沖膜法或者手工工藝制作的簡易口罩來遮擋強光刺激用的。